磁力泵又被稱為磁力驅(qū)動(dòng)泵,公司有著很多年的經(jīng)驗(yàn),我們?cè)陂_始的嘗試到現(xiàn)在我們可以很負(fù)責(zé)任的跟我們的顧客朋友說(shuō)我公司的產(chǎn)品不會(huì)讓您失望。有很多的朋友想要了解磁力泵的加工工藝下面我們一起來(lái)了解一下吧。
磁力泵生產(chǎn)加工工藝如下:
a.磁力泵閥體部分(閥體和密封圈的組焊結(jié)構(gòu))預(yù)熱。
b.密封面堆焊硬質(zhì)合金。
c.保溫12h。
d.熱處理消除熱應(yīng)力。
e.粗車密封面。
f.半精車密封面。
g.精車密封面。
h.磁力泵密封面磨削(磨頭工裝的制作)。
j.研磨密封面(制作研磨工裝)。
磁力泵加工過(guò)程中說(shuō)明:
a.磁力泵在工藝b的過(guò)程中,堆焊合金前須經(jīng)預(yù)熱處理以減少應(yīng)力的產(chǎn)生,泵閥交易網(wǎng) 堆焊后要進(jìn)行退火以去除應(yīng)力。同時(shí),為防止堆焊合金時(shí)產(chǎn)生熱裂紋,磁力泵采用胎具固定基體和對(duì)稱焊接的方法以平衡熱應(yīng)力。
b.磁力泵在工藝d的過(guò)程中,為預(yù)防堆焊合金后,密封圈收縮變形,消除熱應(yīng)力時(shí)胎具與工件一起進(jìn)爐進(jìn)行熱處理,這樣,釋放應(yīng)力后的上件基本保持了原有的形狀,徑向變形小于3mm,經(jīng)輕微校正即可滿足加工要求。
c.磁力泵在工藝f的半精車過(guò)程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要車削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm。做一檢查樣板隨時(shí)檢驗(yàn)合金面,以使密封面的弧度得到穩(wěn)定。另外,在此工序中出現(xiàn)的由于堆焊合金而形成的少量的收縮氣孔,可采取補(bǔ)焊的方法子以修補(bǔ)。
d.在工藝g精車密封面時(shí),先用螺栓緊固閥板密封圈和閥板體,并將閥體密封圈和閥體焊接在一起,然后做滲透試驗(yàn),試驗(yàn)后組合件無(wú)滲漏再進(jìn)行精車密封面工序。組焊后再加工密封面的目的是為了穩(wěn)定成品的形位公差,消除磁力泵組焊造成的變形。
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